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      智能生產的現狀與未來!

      發布者:名將自動化   發布時間:2018-12-20 16:38:29

      智能生產目前存在的問題

          智能生產所包含的就是使用智能裝備、傳感器、過程控制、智能物流、制造執行系統、信息物理系統組成的人機一體化系統;按照工藝設計要求,實現整個生產制造過程的智能化生產、有限能力排產、物料自動配送、狀態跟蹤、優化控制、智能調度、設備運行狀態監控、質量追溯和管理、車間績效等;對生產、設備、質量的異常做出正確的判斷和處置;實現制造執行與運營管理、研發設計、智能裝備的集成;實現設計制造一體化,管控一體化。
          長期以來我國勞動力成本偏低,裝備的自動化、數控化、智能化方面的資金投入不足,使得我國生產自動化、智能化的總體水平不高。目前的智能生產還存在以下問題:

          1)生產裝備的數字化、智能化水平不高,聯網率低,嚴重妨礙了數字化、智能化車間的建設。
          2)物流的自動化、智能化水平低,進出廠物流、自動化立體倉庫不多,生產現場的物料配送、工序間的物料傳輸自動化水平更低。
          3)車間實施MES的比例很低,造成車間生產作業計劃粗放,設備負荷不均,物料供應協同性差。還有車間物料管理混亂、車間作業進度監控不力等。
          4)有些企業購置數量相當的數控機床或自動化生產線,但系統的集成性差。
          5)數據采集嚴重不足,生產工序進度、質量狀況、設備運行狀態、物料配送情況等信息不能及時反饋,整個生產系統的透明度、可視化程度不高,生產調度的科學性大打折扣。

      智能生產系統設計的目標

      目標
          1)裝備數字化、智能化
          2)倉儲、物流智能化
          3)生產執行管理智能化
         4)效益目標

      智能生產系統分項描述
      智能裝備與控制系統

          智能裝備與控制系統是智能生產系統的基礎裝備,它由若干柔性制造系統FMS組成。按照國家軍用標準定義:“柔性制造系統是由數控加工設備、物料運儲裝置和計算機控制系統組成的自動化制造系統,它包括多個柔性制造單元,能根據制造任務或生產環境的變化迅速進行調整,適用于多品種、中小批量生產。”
          柔性制造系統有以下特征:機器柔性、工藝柔性、生產能力柔性、維護柔性、擴展柔性、運行柔性。


      智能倉儲和物流系統

           從精益生產的角度,我們希望庫存越少越好,但是受到供貨批量、供貨半徑、運輸成本等因素的影響,有時庫存又是必需的。建設智能倉儲和物流配送系統是實現智能生產的重要組成部分。
          智能倉儲和物流系統由倉儲物流信息管理系統、自動控制系統、物流設施設備系統組成。

          智能制造執行系統

          制造執行系統(Manufacturing Execution System,MES)是美國先進制造研究機構AMR于20世紀90年代提出的概念。AMR將MES定義為“位于上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的、面向車間層的管理信息系統”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。
          制造執行系統協會(Manufacturing Execution System Association,MESA)對MES所下的定義是:“MES在工廠綜合自動化系統中起著中間層的作用,在ERP系統產生的長期計劃指導下,MES根據底層控制系統采集的與生產有關的實時數據,對短期生產作業的計劃調度、監控、資源配置和生產過程進行優化。”
          制造執行系統為企業創造的價值是:縮短在制品周轉和等待時間,提高設備利用率和車間生產能力,提高現場異常情況的響應和處理能力,縮短計劃編制周期,以及計劃人員的人力成本,提高計劃準確性,從計劃的粗放式管理向細化到工序的詳細計劃轉變,提高生產統計的準確性和及時性,降低庫存水平和在制品數量,不斷改善質量控制過程,提高產品質量。

      生產指揮系統以及智能生產系統
      與其他系統的集成

      生產指揮系統

          ① 生產動態的綜合展現
          ② 生產現場實時呈現
          ③ 生產指揮系統

      集成
          智能生產系統與企業資源計劃ERP、研發設計系統CAX/PLM有密切的集成關系,它們通過智能生產系統中的MES與其進行集成。MES再將這些信息傳遞至智能裝備與控制系統、智能物流系統,實現從底層設備至經營管理、研發設計系統的全面集成。

          ① 與ERP系統的集成
          ERP系統向MES系統傳遞的信息包括生產任務、采購(外協)在途、庫存信息、物料配送計劃。MES系統向ERP系統傳遞的信息包括生產完成情況、物料再制、物料配送情況、異常信息、生產過程的質量。

          ② 與研發設計系統的集成
          研發設計系統CAD/CAPP/CAM/PLM系統向MES系統傳遞的信息包括物料主數據、物料清單、設計文檔、工藝文檔、數控程序、技術變更,實現設計、工藝、制造一體化。MES系統向智能設計系統反饋工藝異常和設計異常數據。
          ③ 與智能服務系統的集成
          MES系統向智能服務系統傳遞產品質量追溯信息,以便進行產品召回、索賠等。智能服務系統向MES傳遞用戶反饋信息。



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